决定塑料性能的因素有哪些?
(1)聚合物的种类。由于组成聚合物的链节的种类不同,性能也不同,如缩醛树脂(POM)的冲击强度就比不饱和聚酯树脂(UP)的要大。即使是同种材料,结构和聚合度不同,性能变化幅度也很大。
(2)聚合物的结构虽然聚合物是由链节重复而成的,但即使是相同的链节,若连接方式、聚合度不同,材料的性质也不同。如聚合物是否有支链、交联程度、分子量及其分布、结晶度、共聚及共聚方式等都影响着材料的性质。
(3)助剂的种类、数量、分布添加的增塑剂、填料、稳定剂对塑料的物理性能有很大的影响,如用于聚氯乙烯等塑料中的增塑剂的影响就很大,硬质聚氯乙烯增塑剂的含量在10%以下,用作排水管等;含50%增塑剂的软质聚氯乙烯,可制作透明的聚氯乙烯材料,其强度为硬质聚氯乙烯的1/3~1/8。
(4)成型方法和成型条件 塑料的成型方法对材料的性能有很大的影响。成型方法不同,物理性能就不同。如切削加工而成的试制品,性能优良;而用注射成型批量生产的制品,其产品性能却很差。即使以相同的方法成型,成型条件不同时,强度等性能也可能不同。因此,必须充分注意成型前树脂颗粒的干燥和成型的温度、压力、周期等的控制。
(5)塑料制件的设计要想获得优质的塑料,塑料制件本身必须具有良好的结构工艺性。塑料制件的设计根据塑料成型方法和塑料品种的性能不同而有所差异,设计的好坏可控制制品的性能。
(6)使用条件。同一种材料,使用条件不同,表现出的性能也不同,如脲醛树脂和尼龙因潮气而产生吸水变形。塑料通常温度升高就会软化,温度降低就会脆化。塑料在应力下会产生蠕变,因此必须选择适合于使用条件的材料。
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