注塑模温机的温度根据产品和原料来设置，那么如何对注塑模温进行设定，以及模温机的温度设置都有哪些要求？今天塑联网把行业经验与大家分享交流一下。

一、注塑模温机模温设定的目的

注塑模温机的温度设置是为了合理使用模温机，保持稳定的模温，从而让产品的质量有进一步提升。模温是指在成形进行时模腔外表的温度，在模具设计及成型工艺设定上，最重要的是保持模温均匀的分布。

不均匀的模温会导致不均匀的收缩和内应力，因而使成注塑件变形、翘曲。注塑模温机温度设置影响成型周期及成形质量，因而注塑模温机的温度设置第一个要求应该是能保持稳定和均匀的温度。在实际操作当中由使用材质的最低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。

二、良好模温的作用

能加快成形产品结晶度及较均匀的结构。

使成型收缩较充分，后收缩减小。

提高生产产品的强度和耐热。

防止产品开裂易碎。

减少内应力残留、分子配向及变形。

减少PP料常见震纹或者说波浪纹。 

减少充填时的流动阻抗，降低压力损失。

使成形品外观较具光泽及良好等。

三、注塑模温机温度设置多少合适?

注塑模温机温度设置多少合适呢？模温机的温度一般比模具温度高15-20℃，因此模温机的温度需要根据模具要求温度进行设定，以下是几种常见塑料的模具温度。模温使用规定如下：

1、PP聚丙烯料模温40-80℃，建议使用50℃。

2、PPS聚苯硫醚料模具温度120-180℃ 

3、POM 聚甲醛模具温度：80~105C，表面大的可以更高。

4、PE-HD 高密度聚乙烯模具温度：50~95C。

5、PC 聚碳酸酯模具温度：70~120C 。

6、PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。

7、PA6 聚酰胺6或尼龙6 模具温度：对于薄壁的，流程较长的塑件80~90C。壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。

8、ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

9、PA12 聚酰胺或尼龙12模具温度：对于未增强型材料为30~40C，对于薄壁或大面积元件为80~90C，对于增强型材料为90~100C。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。

10、PA66尼龙66模具温度：对于未增强型材料为60-90℃，增强型材料加纤30%以上用80-120℃。

以上就是关于注塑模温机的模温怎么进行设定的介绍，希望可以帮到大家。

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