尼龙66疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。通常应用于中等载荷，使用温度<100-120℃无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件。常制成圆柱状粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万～2万。各种聚酰胺的共同特点是耐燃，抗张强度高（达104千帕），耐磨，电绝缘性好。

1、干燥处理：

如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。

2、熔化温度：

260～290C。对玻璃添加剂的产品为275～280C。熔化温度应避免高于300C。 

3、模具温度：

建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

4、注射压力： 

通常在750～1250bar，取决于材料和产品设计。

5、注射速度：

高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口:由于PA66塑料的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66塑料更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的

6、注塑特点：

PA66由于酰胺基的存在，吸水强而吸水牢固，因此，在注塑时，应充分的烘干，一般要在120℃烘干3-4小时；PA粘度小，流动速度快，为防止射嘴流诞，应采用自锁喷嘴或尼龙专用喷嘴。

7、注意事项：

PA66的粘度对温度变化很敏感。PA66 的收缩率在1%～2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将 收缩率降低到0.2%～1% ，同时也要注意模具精密度。