3、熟悉注塑机械及周边设备的组成、结构原理及操作方法

明白注塑机及周边设备的技术参数的意义，并能根据技术参数进行注塑机及周边设备的选型。对于重点结构部分（如注塑机的合模系统、注塑系统、操作系统）、重点零部件（如油缸、机铰、螺杆、料筒等）应该非常清楚。

作为一名注塑工程师来讲，熟悉各种不同型号的注塑机结构与使用特性还不够，还应能熟练地操纵使用它们，这是每个注塑工程师必不可少的一项基本功。不会动手调校注塑机的注塑工程师，只是一个理论家，是不可能掌握注塑工艺的精髓的。

作为一名注塑工程师，还必须明白注塑设备的技术参数的意义，根据注塑设备的技术参数，对不同厂家、不同型号的注塑设备进行比较与评判，协助企业进行注塑设备的选型及采购，这既是注塑工程师的职责，也是作为注塑工程师应该具备的专业知识及能力。

4、熟悉注塑模具的结构组成及各个部分的工作原理，熟悉模具的正确使用

与保养方法，对注塑产品的结构设计及模具设计方面的知识也应有一定的了解。作为注塑工程师来讲，了解注塑产品设计及模具设计方面知识是很有必要的。

因为注塑生产中很多产品缺陷的产生，正是因为产品设计或模具设计的不合理造成的，注塑工程师如果没有这方面的知识与经验，不能分析出缺陷产生的原因，不能提出合理的建议，而一味地想通过注塑工艺的调整来改善，是解决不了问题的。

作为一名注塑工程师，应该熟悉模具的结构与使用保养方法，才有可能在生产中正确地使用之，并注塑领班或技术员作出指导。而一名成熟的注塑工程师，他对模具的浇注系统的理解，对于进胶方式、流道的大小、浇口的大小、数量及位置、冷井的设置等方面的知识与经验，是超过模具设计师的。

5、具有丰富的注塑工艺理论知识及实践经验

了解注塑材料的分子结构、化学物理机械性能及加工特性，了解高分子加工的原理，了解温度、压力、速度、时间、位置五大工艺参数对注塑工艺的影响及相互作用，能根据注塑实践，正确地判断导致注塑缺陷产生的工艺因素并改善。

6、熟悉注塑产品的各种品质缺陷、产生的原因及解决办法。

注塑工程师与品质工程师相比，除了要熟悉产品的各种品质缺陷外，还必须知道缺陷产生的原因并寻找出解决的办法。而品质工程师的工作则侧重于品质问题的发现及控制。

7、熟悉注塑原料、产品性能测试的方法

能熟练使用相关的测试工具、测试仪器或设备。作为注塑工程师来讲，能熟练使用游标卡尺、千分尺、分析天平、塞规等，都是必须掌握的基本技能。

而对于一些重要的实验及测试仪器、测试设备则应会操作与使用。比如塑料拉伸、压缩、弯曲、冲击、热熔融指数、燃烧、硬度、耐磨、附着力等一些经典的测试，不仅要熟知试验方法，而且还要会操作测试仪器，必要的时候需要自己动手试验，获得更准确的测试数据。

8、具有较强的学习能力及适应能力，并能不断地总结经验，形成文字性工艺文件，用于生产指导。

人非生而知之者，孰能无惑？注塑工程师也是一样，也会有不懂的地方，有没有相关经验的时候。但作为一名注塑工程师，要有很强的学习应变能力，要掌握正确的学习与工作方法，才能在很短的时间内掌握相关的知识及技能，为生产提供指导及支持。当然，这也是任何一名工程师应该具备的素质。

9、其它的知识及技能。

作为一名注塑工程师，既要有很强的专业知识及丰富的实践经验，解决生产中出现的注塑问题，又要有一定的管理能力，能协助注塑主管或经理，对注塑技术人员、注塑领班及员工进行技术上的管理。当然，现在的企业都在面向世界，良好的外语能力，必将使注塑工程师的交际能力、工作能力更加出色。

由于注塑工程的复杂性，决定了注塑工程师必须要有良好的专业理论知识及丰富的实践经验才能胜任。现代化的企业，需要既懂技术又懂管理的交叉型人才，只有懂技术的管理者，了解所从事事业的客观规律，才能遵循事物发展的客观规律去管理，才能少走弯路，管理得更好。

一个注塑工艺工程师真的要学好多东西，塑联小编也希望大家能在这条路上越走越顺。

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