随着塑料回收产业的日益火热，塑料造粒机的需求也不断增大。那么一个工厂应该怎么选择一套适合自己的塑料造粒机呢？首先你要清楚的了解并依据以下几点来选择：

（1）要根据自己的等实际情况选择合理塑料造粒设备，比如原料的供应量、投资预算、厂房的供电供水情况等。

（2）可通过纵向或横向的比较来选择技术参数先进、价格合理的塑料造粒机。“纵向”就是塑料造粒机主要技术参数应满足行业标准，根据行业标准审视。“横向”是根据国内外同类塑料造粒机的技术参数进行比较。

（3）机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命是选择塑料造粒机的一项重要指标。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统在各循环周期中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作，噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制造、装配精度有关，也与其连接装置的合理设计及其结构有关。可靠性及使用寿命，主要反映在塑料造粒机的系统刚性方面，与减速机、轴承座、螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关。

安全性：预热螺杆、料筒的防止冷启动，当螺杆的物料未达到指定温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。

（4）设备生产效率要高、功能设施要完善、自动化程度要高。保力泰克造粒机可以实现手动、半自动、全自动操作。生产效率高主要表现在，塑料在正常的造粒工艺条件下，成粒周期要短。这是反映一台造粒机的机械、动力、加热系统综合性能指标，因此，必须采用高质量的动力源、减速机、电子元器件，采用精密的制造技术才能提高造粒机系统的灵敏度和各项重复精度，这是造粒机系统高效工作是可靠保证。

（5）造粒设备的节能、环保是不可忽视的指标。节能，主要是反映塑料造粒机在动力驱动系统、清洗系统、加热系统、冷却系统满足正常工艺条件下与同类机比较的节水、节电能力。

（6）塑料造粒机的人性化设计和可操作性也是衡量设备好坏的重要指标。塑料造粒机应使其操作和管理更加人性化，操作要方便，显示要明确、易懂，一目了然。有对参数选择，温度控制，能对故障进行快速地诊断与排除，以最短时间减少物料浪费，恢复系统正常操作。

（7）设备的维护、检修方便简单。如机械动力源、减速器、加热系统、温控柜安装位置在有利于机器的维护和检修的地方，而且零部件通用化、标准化程度高，市场上随时能供应。

了解清楚自己的具体情况和需求之后就可以开始了解塑料造粒机的分类了，塑联小编我在这里做了一个简单的整合。

塑料造粒机的分类，可以从塑料造粒机螺杆上来分，也可以从塑料种类上来分，也可以从机器外观上来分从螺杆上来分，可分为单螺杆塑料造粒机，双螺杆塑料造粒机；从塑料种类上来分，可以分为硬质塑料造粒机，软质塑料造粒机；从外观上来分，可以分为单阶塑料造粒机和双阶塑料造粒机。

单螺杆单阶塑料造粒机主要应用于PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）等塑料的薄膜、丝回收造粒。ML单螺杆单阶造粒机三机一体（破碎、挤出、造粒）,主要应用于PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）等塑料的薄膜、丝回收造粒、特别适用于泡状料的回收造粒。

单螺杆双阶塑料造粒机要适用于PE、PP、PS、PA薄膜、丝的回收造粒；回收的薄膜比较脏、杂质高、薄膜含水量大于5%。ML/SJ单螺杆双阶塑料造粒机主要适用于半固体材料的造粒、适用于物料的堆积密度0.1--0.3g/l的材料；可加工：PE、PP、PS、PVC、ABS、PA、PC、PET等塑料。该产品的最大特点是适用于杂志较多、含水份较高、产量大的物料，同时该产品带有强制加料器。

PET瓶片双螺杆挤出造粒机主要应用于多种组分的塑料混合造粒，如：PE(聚乙烯塑料)、PP（聚丙烯塑料）、PC（聚碳酸酯塑料）、PA（尼龙塑料）、ABS（ABS塑料）等塑料混合在一起、然后造粒做成一种新的材料。

塑料片料回收造粒生产线应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙烯和高吸水性树脂的脱灰处理；可降解母料、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；PET瓶片回收等多个领域。

来源：网络，如侵删